概況：
帶(dai)式壓(ya)濾機是(shi)我公(gong)司生(sheng)產的一種(zhong)污泥(ni)脫水(shui)設備，隨著工業和(he)城市(shi)建(jian)設事業的迅速發展，工業廢水(shui)和(he)生(sheng)活污水(shui)日益(yi)增多，為(wei)了防止污染、保護(hu)環境，必須(xu)(xu)對污水(shui)進行處(chu)(chu)理。在污水(shui)處(chu)(chu)理中產生(sheng)了含液量很高的污泥(ni)，而(er)污泥(ni)處(chu)(chu)理首必須(xu)(xu)進行脫水(shui)，否則無(wu)法(fa)運輸與綜合利用(yong)(yong)(yong)。目(mu)前用(yong)(yong)(yong)于污泥(ni)脫水(shui)機械(xie)較(jiao)多，而(er)帶(dai)式壓(ya)榨過濾機與其它污泥(ni)脫水(shui)機械(xie)相比具有高效、節能(neng)及連(lian)續操作等(deng)優點，因此(ci)其應用(yong)(yong)(yong)日趨(qu)廣泛(fan)。
帶式壓(ya)濾(lv)機是一(yi)種新(xin)型高效的(de)固液分(fen)離機械，它(ta)最大(da)的(de)特點(dian)是自(zi)動化程(cheng)度高，能(neng)實現在一(yi)定時間內的(de)連續工作。脫水(shui)(shui)輥筒經過(guo)優化設計，將相對(dui)封閉在濾(lv)布帶內的(de)泥漿實呈(cheng)梯度變化的(de)施(shi)壓(ya)，脫水(shui)(shui)后的(de)泥餅含水(shui)(shui)率(lv)比其(qi)它(ta)相同類型設備(bei)低1—2%，采用氣動濾(lv)網(wang)帶校正裝置，該機能(neng)自(zi)動運(yun)行，無級調正濾(lv)網(wang)帶運(yun)行速度，因此本機體(ti)積小(xiao)、重量輕、操(cao)作簡單、電耗省(sheng)、處理能(neng)力大(da)、脫水(shui)(shui)效率(lv)高，并方便(bian)與其(qi)它(ta)污水(shui)(shui)處理設備(bei)實行全過(guo)程(cheng)自(zi)動或半自(zi)動網(wang)絡控制(zhi)。
構造：
帶式壓(ya)濾機(ji)主要由驅(qu)動(dong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、機(ji)架、壓(ya)榨棍、濾帶、濾帶氣(qi)(qi)動(dong)張緊裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、濾帶氣(qi)(qi)動(dong)調扁裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、濾帶清(qing)洗(xi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、料裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、氣(qi)(qi)壓(ya)系(xi)統、電氣(qi)(qi)控(kong)制系(xi)統等組成。
帶(dai)式壓(ya)濾機(ji)脫(tuo)(tuo)水(shui)過程可(ke)分為預處理(li)、重力(li)脫(tuo)(tuo)水(shui)、楔形區(qu)脫(tuo)(tuo)水(shui)及壓(ya)榨(zha)脫(tuo)(tuo)水(shui)四個(ge)重要階段。污泥(ni)通過污泥(ni)泵送至泥(ni)藥(yao)混合器，經加藥(yao)絮凝反應充分混合后送至帶(dai)壓(ya)機(ji)，經重力(li)楔形脫(tuo)(tuo)水(shui)、預壓(ya)、壓(ya)榨(zha)脫(tuo)(tuo)水(shui)成為泥(ni)餅(bing)，由卸泥(ni)裝置將泥(ni)餅(bing)卸除(chu)。
結構特點：
1、采(cai)用國內外(wai)的先(xian)進(jin)生產技術，外(wai)形美觀大方；
2、結構強(qiang)度大，運行平穩、噪(zao)音低(di)；
3、配置先進的濃縮預處理設備，（對污泥絮(xu)凝(ning)效果好）運(yun)行成本低；
4、重力(li)脫(tuo)水 取(qu)配置先進的布料(liao)器，使(shi)物料(liao)分布均(jun)勻，增長(chang)濾帶壽(shou)命；
5、具(ju)有超長(chang)的重力脫(tuo)水(shui)區。物(wu)料脫(tuo)水(shui)充分，保證物(wu)料不會(hui)再壓榨區溢出；
6、輥系排(pai)列科學有(you)序，重力(li)脫(tuo)水、楔形(xing)脫(tuo)水、壓榨(zha)脫(tuo)水分別排(pai)出(chu)，互(hu)不干擾，壓榨(zha)脫(tuo)水輥直(zhi)徑比率大，脫(tuo)水效果好(hao)。因此生產能(neng)力(li)大、節能(neng)高效；
7、從進(jin)料到排出泥(ni)餅連續作業自(zi)動化(hua)程度高，根據需要(yao)可(ke)設PLC接(jie)口，便(bian)于微機集中(zhong)控制；
8、動力傳功機構(gou)采用(yong)機械或(huo)變頻(pin)無(wu)極調速(su)，調速(su)范圍大，適應(ying)性廣；
9、濾帶(dai)設有可靠的反沖洗裝置(zhi)，保證(zheng)濾帶(dai)的脫水(shui)效(xiao)果；
10、采用氣動(dong)張緊的(de)(de)氣動(dong)自動(dong)糾偏裝(zhuang)置，保證濾帶(dai)的(de)(de)安全正常運行；
11、操作安(an)(an)全(quan)可(ke)靠，采用紅外安(an)(an)全(quan)防護和全(quan)方位的緊急安(an)(an)全(quan)停車裝(zhuang)置(zhi)；
12、可根(gen)據不同物料配制不同結構的濾帶，提高(gao)過(guo)濾精度。
適(shi)用(yong)范圍：
適用(yong)于洗(xi)沙(sha)、尾(wei)礦、石材、洗(xi)煤廠污泥(ni)脫水(shui)；
適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水；
適用于造紙、皮革、畜產、水產、化學、食品等廢水所產生的污泥脫水；
適用于上水污泥脫水；
適用于高爐、轉爐、燒結等冶金污泥脫水；
可用于淀粉、果汁加工等工業部門的脫水。